數(shù)智化是支持紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要組成部分。一些大型企業(yè)紛紛出手啟動數(shù)智化項目，提升企業(yè)的裝備水平，提高生產(chǎn)效率，進而提高市場競爭力。近日，德州華源智能化高性能纖維高端定制生產(chǎn)項目所選購的環(huán)球集團揚帆系列數(shù)智化全流程筒紗柔性包裝線已開始發(fā)貨安裝。

        在2016年1月22日，環(huán)球集團在山東寧陽華興的HTBW-01型全流程筒紗智能包裝物流系統(tǒng)通過鑒定，鑒定專家一致認為，該成果具有完全自主創(chuàng)新性，是國內(nèi)首套無人化筒紗智能編織袋包裝物流系統(tǒng)，卷狀編織布自動成包技術(shù)，配重系統(tǒng)，視覺在線監(jiān)測、激光導航AGV等技術(shù)填補了國內(nèi)外空白，達到了國際領(lǐng)先水平。

        環(huán)球集團揚帆系列數(shù)智化全流程筒紗柔性包裝線，從絡(luò)筒機自動上紗、吊籃輸送到整包碼垛、智能物流倉儲，實現(xiàn)筒紗包裝全流程智能化柔性綠色生產(chǎn)；“空中智能在線配重”滿足成包重量配重需求，配重精度高；適應(yīng)多品種生產(chǎn)，產(chǎn)量可達35噸/天（12個紗/包），采用創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)耗氣量下降80%，耗電量節(jié)省10%以上，智能信息化平臺可無縫對接企業(yè)MES、ERP等現(xiàn)代管理系統(tǒng)。

        環(huán)球集團揚帆系列數(shù)智化全流程筒紗柔性包裝線主要具有以下優(yōu)勢：

        在線單紗稱重模塊，對每個筒紗進行稱重后送入吊籃，通過全流程配重系統(tǒng)，實現(xiàn)自動配重。空中視覺和品種檢測系統(tǒng)，提前對吊籃里的筒紗進行檢測，不合格的筒紗自動剔除，避免流入下道工序造成損失，與地面視覺檢測雙重把關(guān)，讓客戶更放心。

        下紗緩沖雙通道落紗設(shè)計，無需人工干預(yù)，可自動分配下紗通道緩存筒紗，既保證了配重的精度，又保證了系統(tǒng)運行的高效率。

        貼標模塊，單筒紗貼內(nèi)標專利技術(shù)，確保貼標可靠性100%。貼標模塊還可以實現(xiàn)整包，整箱不同位置的貼標，想貼哪就貼那。

        新一代專利技術(shù)高速封膜機，輸送和包膜過程同時進行，占地面積小，取消推紗氣缸，耗氣量減少80%，功率減少50%，人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計，讓女工更換輔材更輕松。

        成包模塊任意選擇。采用編織袋人工套袋+自動縫包模塊；也可選用成品編織袋自動上袋+自動縫包模塊，或者筒狀卷料自動包裝模塊，三種模式任意選擇搭配，青島環(huán)球應(yīng)有盡有，總有一款適合您!

        編織袋打包模塊，采用1+N模式，打包帶自由排列組合用于區(qū)分多品種，滿足客戶多品種生產(chǎn)需求，打袋緊度高，成型緊湊。

        多工位軌道碼垛系統(tǒng)，可實現(xiàn)不同品種在線分品種自動碼垛，智能設(shè)定各種碼垛形式。

        智能信息模塊，可通過手持終端（手機，平板）實現(xiàn)真正的人機合一，信息化集成系統(tǒng)使管理人員足不出“戶”對絡(luò)筒工段的生產(chǎn)管控了如指掌。系統(tǒng)采集各機臺品種以及實時筒紗重量等信息，實時調(diào)控機械手，指導絡(luò)筒工藝調(diào)整，通過上位軟件，對采集信息進行整理、分析，在可視化設(shè)備上顯示各種信息及系統(tǒng)預(yù)警、提示，實現(xiàn)全流程配重系統(tǒng)的閉環(huán)糾偏、反饋。同時筒紗包裝系統(tǒng)可實現(xiàn)和MES/ERP管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實現(xiàn)設(shè)備實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、設(shè)備故障預(yù)報警、設(shè)備過程參數(shù)查詢、設(shè)備效率效能分析等，助力實現(xiàn)數(shù)字化工廠。

        全流程筒紗包裝線還可以實現(xiàn)1+N種包裝形式的組合，即整條包裝線可以實現(xiàn)編織袋包裝、紙箱包裝，托盤纏繞包裝，熱縮膜包裝的自由切換，可以滿足所有客戶，所有包裝形式的筒紗自動包裝要求。