面對嚴(yán)峻復(fù)雜的國際疫情和世界經(jīng)濟(jì)形勢不確定性等諸多挑戰(zhàn)與困難，發(fā)揮智能制造優(yōu)勢，助力高質(zhì)量發(fā)展，正在成為紡織企業(yè)關(guān)注的焦點和共識。8月3日，在“中國棉紡織行業(yè)新原料應(yīng)用及智能制造交流研討會”結(jié)束后，150余名與會代表參觀了魏橋集團(tuán)投資建設(shè)的12.5萬紗錠綠色智能紡紗工廠，親身見證了魏橋智能制造的實力。

萬錠用工只有10人

        魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)黨委書記、總經(jīng)理張紅霞介紹，多年來，集團(tuán)一直在不斷加大企業(yè)的智能化改造力度。2019年，集團(tuán)投資建設(shè)了綠色智能一體化紡織生產(chǎn)線，設(shè)備采用當(dāng)前先進(jìn)的設(shè)備，配置以5G為支撐的大數(shù)據(jù)平臺和管理技能，實現(xiàn)了生產(chǎn)全程智能化、控制系統(tǒng)數(shù)字化、在線檢測信息化、制造過程綠色化，對行業(yè)智能化發(fā)展發(fā)揮了示范作用。

        據(jù)了解，魏橋綠色智能紡紗工廠選用先進(jìn)的智能紡紗設(shè)備，可實現(xiàn)“生產(chǎn)全程自動化”、“控制系統(tǒng)智能化”、“在線監(jiān)測信息化”，生產(chǎn)過程保持高度連續(xù)性，在節(jié)省5/6人力的同時，成紗質(zhì)量還得到了進(jìn)一步穩(wěn)定和提高，實現(xiàn)了“熄燈生產(chǎn)、織造不斷頭”的生產(chǎn)狀態(tài)，提高了生產(chǎn)效率，萬錠用工只有10人。

        粗細(xì)聯(lián)生產(chǎn)線可以實現(xiàn)從一樓到二樓的自動輸送，解決了粗紗跨樓層輸送的難題。廠區(qū)智能化生產(chǎn)線生產(chǎn)軌道長達(dá)35公里，是一條兼容紙箱包裝和無人自動縫包兩種模式的自動包裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的自動包裝系統(tǒng)，使用工減少90%以上，包裝成本節(jié)省20%以上，生產(chǎn)線多項標(biāo)準(zhǔn)在同行業(yè)處于領(lǐng)跑地位。

四大裝備助力減員增效

        魏橋集團(tuán)12.5萬紗錠綠色智能紡紗工廠，是繼2016年投資建設(shè)后的又一個智能工廠。據(jù)青島環(huán)球集團(tuán)賽特公司總經(jīng)理趙傳福介紹，該智能工廠裝配了賽特公司的AGV、204錠全電子牽伸全自動落紗粗紗機及粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)、全自動筒紗物流自動包裝系統(tǒng)、整經(jīng)機自動上紗系統(tǒng)等四大系列智能裝備化產(chǎn)品。

·AGV系統(tǒng)

環(huán)球AGV由智能配棉、條筒輸送、智能搬運等部分組成。其中，智能配棉系列AGV可配合賽特公司的自動化立體倉儲系統(tǒng)，通過WCS調(diào)度管理系統(tǒng)，自動從原料倉庫中將棉包自主輸送至固定的往復(fù)式抓棉機處，實現(xiàn)無人化自動排包；在魏橋車間使用的條筒輸送系統(tǒng)可同時夾帶4個并條機條筒，完成輸送。它實現(xiàn)了梳棉大條筒、并條機條筒和粗紗機固定位置間的自動輸送，可實現(xiàn)條筒點對點的自動輸送。

智能搬運系統(tǒng)可實現(xiàn)智能倉儲、智能搬運、平面的自動出入庫及跨車間的轉(zhuǎn)運等。在魏橋工廠將整垛筒紗按品種轉(zhuǎn)運至包裝區(qū)，或自動轉(zhuǎn)運至織布車間自動上經(jīng)紗機跨車間的轉(zhuǎn)運，實現(xiàn)筒紗物流包裝的自動化流轉(zhuǎn)。

·全電子牽伸全自動落紗粗紗機及粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)

魏橋集團(tuán)12.5萬錠智能紡紗工廠配備了賽特公司12套204錠全電子牽伸全自動落紗粗紗機及粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)。其中，粗紗機采用的是204錠全電子牽伸超長車，實現(xiàn)了全工藝電子化；配備了適合魏橋智能化集聚紡工廠生產(chǎn)個性化定制的粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)。

·全自動筒紗物流自動包裝系統(tǒng)

該系統(tǒng)從絡(luò)筒機自動取紗、自動輸送、分品種碼垛、AGV周轉(zhuǎn)、自動拆垛、品種視覺篩查、外觀視覺篩查、單紗篩重、單紗包膜、紙箱自動包裝、整箱稱重、自動打包、在線自動貼標(biāo)簽、托盤自動供棧、自動堆垛到AGV智能倉儲，全程無需人工參與。它采用獨特的臥式開箱、立式裝箱的結(jié)構(gòu)，可滿足多品種的、不同規(guī)格的紙箱包裝要求。并且，經(jīng)紗用筒紗在下紗碼垛后，可直接利用AGV自動運輸至經(jīng)紗車間自動上經(jīng)紗，托盤及隔板可自動運回。

·整經(jīng)機自動上紗系統(tǒng)

該系統(tǒng)是為了滿足魏橋的實際生產(chǎn)和全程自動化需求，賽特公司特別開發(fā)制造的自動上經(jīng)紗系統(tǒng)。該系統(tǒng)結(jié)合公司的AGV自動輸送筒紗，關(guān)節(jié)機器人和機器視覺系統(tǒng)可實現(xiàn)自動定位、自動取紗、自動上紗、自動取放隔板等高效動作；大跨度的龍門式移動機械手，并保證上紗精度。該系統(tǒng)大大降低了勞動用工、提高了生產(chǎn)效率。